Condições de trabalho e mal-entendidos comuns de uso de bombas centrífugas de estágio único

Condições de trabalho e mal-entendidos comuns de uso de bombas centrífugas de estágio único

Condições de trabalho de bombas centrífugas de estágio único

1. A pressão de sucção não deve exceder 1,0 Mpa, e a pressão máxima de trabalho do sistema de bomba não deve ser superior a 1,6 Mpa (ou seja, pressão de sucção da bomba + altura manométrica da bomba ≤ 1,6 Mpa). A pressão de teste de pressão estática da bomba é de 2,5 Mpa.

2. A temperatura ambiente é inferior a 40 ℃ e a umidade relativa é inferior a 95%.

3. O conteúdo volumétrico de partículas sólidas no meio transportado não deve exceder 0,1% por unidade de volume e o tamanho das partículas deve ser menor que 0,2 mm. Nota: Se o meio contiver partículas finas, especifique isso ao fazer um pedido, para que as vedações mecânicas resistentes ao desgaste possam ser equipadas adequadamente.

Mal-entendidos comuns na operação de bombas centrífugas de estágio único

É essencial aprender sobre os mal-entendidos operacionais comuns das bombas centrífugas de estágio único para evitar falhas no equipamento e garantir uma operação estável. Os erros típicos são resumidos da seguinte forma:

1. Instalando a seção horizontal da tubulação de entrada de água horizontalmente ou para cima

Este método de instalação causará distribuição irregular do fluxo de água quando a água passar pelo cotovelo e entrar no impulsor. Se o diâmetro da tubulação de entrada de água for maior que a entrada da bomba, deverá ser instalado um redutor excêntrico, com o lado plano voltado para cima e o lado inclinado voltado para baixo. A instalação incorreta levará ao acúmulo de ar, redução da produção de água, falha na sucção de água e ruído de impacto anormal. Se o diâmetro do tubo de entrada for igual ao diâmetro de entrada da bomba, deve ser instalada uma secção de tubo recta entre a entrada da bomba e o cotovelo, com um comprimento não inferior a 2 a 3 vezes o diâmetro do tubo.

2. Cotovelos excessivos na tubulação de entrada de água

Muitos cotovelos no tubo de entrada causarão acúmulo de ar dentro da tubulação, reduzirão o grau de vácuo do tubo e da bomba, diminuirão a cabeça de sucção da bomba e diminuirão a capacidade de fornecimento de água. A instalação correta exige que a tubulação horizontal se incline ligeiramente em direção à fonte de água, em vez de ficar na horizontal ou para cima.

3. Conexão direta entre a entrada da bomba e o cotovelo/Posição de entrada irracional

Se a distância entre a entrada da bomba e o fundo ou parede do tanque de água for menor que o diâmetro de entrada do tubo (ou menos de 1,5 vezes o diâmetro quando houver sedimentos no fundo do tanque), isso resultará em má entrada de água, sucção de sedimentos e detritos e bloqueio de entrada.

Além disso, a conexão direta do cotovelo impedirá que a válvula inferior feche corretamente, causando vazamento de água. Para tubos de entrada equipados com válvulas inferiores, recomenda-se que a seção inferior do tubo seja vertical. Se a instalação vertical for limitada pelas condições do terreno, o ângulo entre o eixo do tubo e o plano horizontal deverá ser superior a 60°.

Se a saída de água for ajustada acima do nível normal de água do tanque de descarga, isso aumentará a altura manométrica da bomba e reduzirá a vazão de água. Se a saída tiver que ser superior ao nível da água do tanque devido a limitações do terreno, instale um cotovelo e um tubo curto na saída para formar uma estrutura de sifão e diminuir a altura real da saída.

Além disso, cotovelos excessivos na tubulação de entrada aumentarão a resistência local ao fluxo de água. Todos os cotovelos devem ser dispostos para giro vertical em vez de giro horizontal para evitar acúmulo de ar.