Visão geral das bombas centrífugas multiestágios

A bomba centrífuga multiestágioé uma bomba industrial comumente usada, conhecida por sua alta altura manométrica e ampla gama de aplicações. Essas bombas estão disponíveis em várias séries, como:

1. Bombas centrífugas multiestágio horizontais: Tipo D, DG, DF, DM.

2. Bombas centrífugas multiestágio verticais: Tipo DL, DLR, CDLF.

Cinco razões comuns pelas quais uma bomba vertical multiestágio não consegue extrair água:

(1) Baixa velocidade da bomba.

Erro humano: Alguns usuários substituem um motor original danificado por um incompatível, o que causa baixo fluxo, redução da altura manométrica e falha na retirada de água.

Problemas mecânicos: Porcas de fixação soltas entre o impulsor e o eixo da bomba, um eixo da bomba torto causando deslocamento do impulsor e contato com a carcaça da bomba ou rolamentos desgastados – todos podem diminuir a velocidade da bomba.

Má manutenção do motor: Enrolamentos do motor queimados, alterações nas voltas do enrolamento, bitola do fio ou métodos de fiação durante o reparo ou solução de problemas incompleta também podem afetar a velocidade da bomba.

(2) Ar preso no tubo de entrada ou no corpo da bomba

Escorva insuficiente: Mesmo que a água pareça transbordar do orifício de ventilação, deixar de girar o eixo da bomba para purgar totalmente o ar pode deixar bolhas na linha de entrada ou na câmara da bomba.

Tubo incorreto: A seção horizontal do tubo de entrada deve inclinar-se para baixo em pelo menos 0,5% em direção à bomba, com a entrada da bomba como o ponto mais alto. Uma inclinação ascendente retém o ar, reduz o vácuo e dificulta a sucção.

Gaxeta desgastada: O desgaste prolongado ou a gaxeta excessivamente frouxa permitem que a água vaze pelo espaço entre a gaxeta e a luva do eixo, permitindo que o ar externo entre na bomba.

Tubo de entrada corroído: A submersão prolongada pode corroer a parede do tubo, criando buracos. À medida que o nível da água cai durante a operação, esses orifícios podem ficar expostos e permitir a entrada de ar no tubo.

Rachaduras ou lacunas: Pequenas rachaduras no ponto de conexão da bomba também podem permitir a entrada de ar.

(3) Resistência excessiva no sistema de tubulação

Mesmo que a distância vertical da fonte de água até a bomba seja menor que a altura manométrica nominal da bomba, tubos muito longos ou muitas curvas podem causar resistência significativa ao fluxo.

Um cotovelo de 90° geralmente cria mais resistência do que um cotovelo de 120°, com cada curvatura de 90° causando cerca de 0,5–1 metro de perda de carga.

Aproximadamente 1 metro de altura manométrica é perdido por 20 metros de comprimento de tubo.

Alterar arbitrariamente o diâmetro do tubo de entrada/saída também pode afetar o desempenho.

(4) Elevação de sucção excessiva

Se a fonte de água for muito profunda ou a bomba estiver instalada em uma área plana além de sua altura de sucção permitida, ela poderá não extrair água adequadamente.

A elevação teórica máxima de sucção sob vácuo absoluto é de cerca de 10 metros de coluna de água, mas as bombas não conseguem atingir o vácuo perfeito.

O excesso de vácuo pode fazer com que a água vaporize dentro da bomba, prejudicando a operação.

Maioriabombas centrífugastenha uma altura de sucção máxima permitida entre 3 e 8,5 metros - siga sempre as orientações do fabricante durante a instalação.

(5) Outros fatores contribuintes

Válvulas de gaveta/retenção defeituosas ou bloqueadas: podem reduzir o fluxo ou impedir que a água seja totalmente retirada.

Vazamentos na tubulação de descarga: Afetam a capacidade da bomba de movimentar a água com eficiência.

Filtro da válvula de pé entupido: O acúmulo de detritos ou lama pode bloquear o filtro.

Entrada do impulsor bloqueada: Obstruções aqui dificultam diretamente a entrada e o fluxo de água.